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焊接氣瓶的無損檢測
焊接氣瓶瓶體焊縫的無損檢測應當采用X射線拍片或者X射線數字成像檢測方法，檢測比例和合格級別應當符合相關試驗標準。采用局部無損檢測時，制造單位也應當對未檢測部分的質量負責。 鋼制無縫氣瓶的無損檢測應當采用在線按超聲自動檢測，其方法及檢測靈敏度等要求應按照相應標準進行；檢測范圍應當覆蓋全部可檢部位，不能覆蓋 發布時間：2025-04-11 -
鋼制無縫氣瓶的重量與容積測定
鋼制無縫氣瓶的重量與容積測定包括1.數值修約，2.衡器要求，3.測定與結果評定。數值修約逐只的對不含可拆附件的鋼制無縫氣瓶進行重量與容積測定，并以三位有效數字表示。第四位數值，重量進位，容積舍去。衡器要求重量與容積測定用的衡器應保持準確，其*大稱量值應為常用稱量值的1.5~3倍。衡器的檢定周期不得超過三個月。測 發布時間：2025-04-11 -
無縫氣瓶外測法水壓試驗裝置應用及參數
無縫氣瓶外測法水壓試驗裝置專業服務于航空、汽運、氣體存儲及消防器材行業；滿足氣瓶的爆破壓力測試；可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。主要有手動和自動控制兩種控制方式。氣瓶水套規格：一套按氣瓶長1500mm，外徑219mm制造，一套按氣瓶長2000mm，外徑406mm制造，帶標準瓶，水套蓋壓緊氣缸QGAΦ100 發布時間：2025-04-11 -
氣瓶加壓疲勞試驗系統電氣控制部分的要求
氣瓶加壓疲勞試驗系統電氣控制1.能力性指標氣瓶外徑：φ219mm~φ720mm氣瓶容積：100L~600L循環壓力：0~90MPa可調試驗介質：黏度合適且性能穩定，與試驗裝置相匹配的非腐蝕性液體壓力循環頻率可調壓力循環波形涵蓋近似正弦波、梯形波、三角波等可實現在干濕交替（空氣、海水）的環境中試驗可實現試驗介質及受試氣瓶外表面溫度 發布時間：2025-04-11 -
鋼制無縫氣瓶的水壓試驗
鋼制無縫氣瓶的水壓試驗是對氣瓶進行水壓試驗，考核氣瓶的承壓強度，暴露其缺陷。試驗過程中不損害承壓部件。鋼質無縫氣瓶的水壓試驗要求：按照GB/T9251的相關規定采用外測法對每只氣瓶進行水壓試驗，測定容積殘余變形率。水壓試驗一般按照公稱壓力1.5倍的工作壓力值確定，試驗壓力下的保壓時間不少于2min。鋼制無縫氣瓶的水 發布時間：2025-04-11 -
氣瓶安全泄壓裝置選用原則
(1)盛裝易于分解或者聚合的可燃氣體、溶解乙炔氣體的氣瓶，應當設置易熔合金塞裝置；(2)工業用非重復充裝焊接鋼瓶，應當設置爆破片裝置；(3)盛裝液化天然氣以及其他可燃氣體的焊接絕熱氣瓶(含車用焊接絕熱氣瓶)，應當設置二級安全閥，盛裝其他低溫液化氣體的焊接絕熱氣瓶應當設置爆破片裝置和安全閥；(4)車用液化石油氣鋼瓶 發布時間：2025-04-11 -
乙炔氣瓶檢驗工具介紹
乙炔氣瓶檢驗專用工量具1、標準橢圓形封頭樣板一件；2、碟形封頭樣板一件；3、圓弧形樣板一件；4、檢驗色標樣板（橢圓）一件；5、檢驗色標樣板（矩形）一件；6、填料專用塞尺一套（五件）；7、專用弧形塞尺一把；8、推桿一件；9、三棱鋼針一件；10、磁性直尺一件；11、劃痕深度測量儀一件(含百分表)；12、 發布時間：2025-04-11 -
氣瓶公稱壓力的特殊規定
盛裝高壓液化氣體的氣瓶，在規定充裝系數下，其公稱工作壓力不得小于所充裝氣體在60℃時的*高溫升壓力且不得小于10Mpa；盛裝低壓液化氣體的氣瓶，公稱工作壓力不得小于充裝氣體60℃時的飽和蒸氣壓且不得小于1Mpa；盛裝劇毒低壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選取一般要參考TSGR0006-2014附件C。 低壓液化氣體60℃時附件C 發布時間：2025-04-11 -
無縫氣瓶氣密性試驗機的應用及參數
無縫氣瓶氣密性試驗機主要用于無縫氣瓶的氣密性檢測，試驗壓力0~30.0Mpa，采用計算機控制，操作簡單方便。無縫氣瓶氣密性試驗機的參數：工作測試壓力：30MPa；2、處理氣瓶范圍：直徑：φ219～φ426mm，長度：L600～2000mm；3、工作效率：20～40只/小時；4、氣源壓力：0.6～0.8MPa；5、工位數：2；6、可回收余氣的氣密檢測取 發布時間：2025-04-11 -
氣瓶水壓試驗機參數與要求
氣瓶水壓試驗機主要用于氣瓶的外測法水壓耐壓檢測試驗。試驗步驟：紀錄待試氣瓶的有關數據——安裝受試瓶——排氣——靜置——量管零位調整——檢漏——保壓——卸壓——拆卸受試瓶——計算——試驗結果的記錄主要技術參數和性能要求1、★設備功能：15㎏、50㎏鋼瓶通用；2、生產能力：30～40只/小時；3、氣源壓力:0.6～0.8M 發布時間：2025-04-11
蘇公網安備32020602002568號