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華楷氣瓶疲勞試驗裝置的基本要求
試驗裝置必須具有能調節和控制循環壓力、循環頻率、保壓時間以及持續壓力循環的功能。試驗裝置應能自動記錄壓力循環次數，并能指示、控制試驗介質的溫度。試驗系統內的空氣應能完全排出。承壓管道及其附件(受試氣瓶除外)必須通過耐壓試驗。耐壓試驗壓力應不低于試驗裝置允許*高工作壓力的二倍，耐壓試驗的保壓時間不得少于3 發布時間：2025-04-11 -
氣瓶水壓檢測裝置（外測法）的要求
氣瓶水壓檢測裝置（外測法）一臺主機控制臺同時控制至少2個水套，試驗過程由電腦控制，試驗時電腦實時顯示時間-壓力曲線，*終受試瓶的容積、試驗壓力、變形量、殘余變形量、殘余變形率均由電腦自動計算保存。試驗用水溫度不得低于5℃，與環境溫度之差不宜大于5℃，受試瓶內水溫的變化及受試瓶內外水溫之差均應不大于2℃；試 發布時間：2025-04-11 -
氣瓶水壓檢測裝置參數介紹
試驗壓力：0～70MPa。 *大工作壓力：70MPa 空氣供氣壓力：0.8MPa 空氣供氣流量：約200L/min 氣瓶檢測范圍：直徑小于300mm,長度小于850mm 校驗壓力表精度：0.25級，量程：0～100MPa 壓力傳感器精度：0.25級，量程：0～70MPa 精密壓力表：0.25級，量程：0～100MPa 電子天平精度：不低于0.1g，量程：0～2000g 水溫、氣溫測量儀 發布時間：2025-04-11 -
氣瓶設計瓶體厚度與試驗壓力介紹
1.瓶體厚度確定氣瓶瓶體壁厚所采用的設計方法應當符合相關標準的規定。2.氣瓶水壓試驗壓力和氣壓試驗壓力氣瓶水壓試驗壓力一般為公稱工作壓力的1.5倍，當相應標準對試驗壓力有特殊規定時，以特殊規定為先。對不能進行水壓試驗的氣瓶，若采用氣壓試驗，其試驗壓力按照相應標準的規定進行。氣瓶氣密性試驗壓力3.氣瓶氣密性試驗 發布時間：2025-04-11 -
氣瓶水壓試驗系統的啟動
華楷機電氣瓶水壓試驗系統由上位機操作部分和下位機控制部分組成完成水壓試驗。本監控軟件可以選擇控制兩個水套進行水壓試驗。監控軟件啟動前先仔細檢查控制柜的電源、通訊電纜連接情況、如有氣瓶稱重電子秤，應檢查電子秤的通訊電纜是否完好，稱重電子秤的電源是否打開。再不進行水壓試驗時電子秤讀數應該是穩定不變化的， 發布時間：2025-04-11 -
儲氣瓶組兩室一站
儲氣瓶組是兩室一站主要設備，儲氣瓶組可以通過和充氣箱配套使用，大幅度提高充氣效率（根據充氣箱工位一次可快速充多個氣瓶）。2X50L系列等氣瓶組成，豎直安裝在氣瓶架上，前面板上有數個高壓閥，分別控制充氣、泄壓、排污、補氣燈功能，同時有一個壓力表顯示儲氣壓力參考參數;壓力表量程：0-45Mpa安全閥開啟壓力：45Mpa儲 發布時間：2025-04-11 -
纏繞氣瓶的特殊要求
1 氣瓶內膽材料審查(C/B類)(1)審查氣瓶瓶體原材料質量證明書原件或者有效復印件；(2)審查氣瓶原材料化學成分復驗報告（按爐號）和力學性能復驗報告（按批號），在相應的復驗報告上簽字確認，對復驗報告發生懷疑時，監檢人員應當要求進行驗證（有材料復驗要求時）；(3)審查氣瓶材料無損檢測報告是否齊全(有材料無損檢測 發布時間：2025-04-11 -
焊接絕熱氣瓶特殊要求
1氣瓶內膽和外殼材料審查(C/B類)(1)審查氣瓶內膽和外殼材料的質量證明書原件或者有效復印件；(2)審查氣瓶內膽材料化學成分復驗報告（按爐號）和力學性能復驗報告（按批號），在相應的復驗報告上簽字確認，對復驗報告發生懷疑時，監檢人員應當要求進行驗證。2焊接審查(1)審查焊接工藝評定報告，在焊接工藝評定報告上簽字確認 發布時間：2025-04-11 -
氣瓶的一般要求
(1)瓶體材料的化學成分和力學性能應當滿足相應氣瓶產品標準的規定；(2)鋼質氣瓶瓶體及鋼質內膽用材，應當是電爐或者氧氣轉爐冶煉的無時效性鎮靜鋼；(3)鋁合金氣瓶瓶體及鋁合金內膽用材，應當具有良好的抗晶間腐蝕性能，并且符合相關標準的規定；(4)用于無縫氣瓶的優質碳素鋼、合金鋼或者鋁合金坯料，應當適合壓力加工；(5)用 發布時間：2025-04-11 -
焊接氣瓶的特殊要求
焊接審查(1)審查焊接工藝評定報告，在焊接工藝評定報告上簽字確認(A類)；(2)抽查施焊記錄，每批氣瓶抽查比例不少于3%(B類)。無損檢測審查(B類)每批產品抽查X射線底片或者數字圖像比例不少于10%，并且不少于2只，作好記錄。性能試驗審查(1)抽取批量檢驗項目的力學性能和水壓爆破試驗用樣瓶（產品公稱容積小于或者等于150L時） 發布時間：2025-04-11
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